Производство М.И.В. Полимер включает в себя несколько основных подразделений:
- склад первичной сортировки сырья;
- цех грануляции по производству вторичной гранулы;
- склад готовой продукции.
Цех грануляции оснащен современной автоматизированной линией с производственной мощностью до 50т вторичной гранулы в месяц. Линию обслуживают опытные специалисты со стажем работы более 10 лет. Соблюдения технологического процесса контролируется опытным технологом.
Основными этапами производства вторичной гранулы на нашем производстве являются:
1. Прием и ручная тщательная сортировка отходов полиэтилена
Отходы сортируются по типам полиэтиленовой пленки, цветам, степени загрязненности. Этап сортировки один из важных и определяющих для получения качественной вторичной гранулы, поэтому мы его не доверяем машинам и проводим только вручную.
2. Дробление отсортированной пленки
Отсортированная пленка направляется в цех грануляции, где первым производственным процессом является ее измельчение до определенной фракции. Дробление позволяет получить однородную массу, удобную в дальнейшей переработке.
3. Мойка дробленной пленки
Этап мойки также как и сортировки является определяющим для получения качественной вторичной гранулы. Наше производство оснащено современной моечной машиной, выполняющей мойку в несколько этапов. Кроме того, мы используем магнитный сепаратор для отделения всех металлических примесей. Мойка пленки осуществляется в несколько этапов, с помощью специальных растворов, позволяющих получить в результате высокую степень очистки.
4. Сушка и агломерирование
Процесс сушки и агломерирования осуществляется с использованием специального агломератора, куда помещается помытая пленка. В результате воздействия температуры и процессов пластификации получают готовое высококачественное сырье в виде агломерата мытой пленки.
5. Экструдирование и получение гранул
Процесс экструзии и получения гранул является финальным в цеху грануляции. Измельченное и промытое сырье помещается в специальную экструзионную машину, которая за счет высокого давления и температуры расплавляет массу полиэтилена и, выдавливая его через сетку с заданным размером, формирует так называемые стренги (нити). После охлаждения нитей в специальной ванне они нарезаются гранулятором на размеры необходимой фракции. В качестве сетки фильтрации мы используем сетку П56, позволяющую получить гранулу размером от 2 до 5 мм.
6. Упаковка и хранение
Готовую вторичную гранулу мы упаковываем в мешки по 30кг, маркируем и отправляем храниться на склад, либо сразу же непосредственному заказчику.
7. Доставка
Доставка вторичной гранулы осуществляется по договоренности с заказчиком либо самовывозом с нашего склада, либо с помощью специализированных транспортных компаний.